Fabricant de services de fraisage CNC pour pièces fonctionnelles et d'apparence
Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. est une société chinoise Fabricant de services de fraisage CNC et usine OEM/ODM. Notre Service de fraisage CNC coupe et forme des pièces en métal et en plastique technique sur des centres d'usinage à 3, 4 et 5 axes, depuis des prototypes uniques jusqu'à des lots réduits et répétés.
Le travail se déroule au sein de notre plateforme intégrée : l'impression 3D, l'usinage CNC, le moulage sous vide et la finition de surface sont réunis sous un même toit, afin qu'une pièce puisse être fraisée, finie, vérifiée et expédiée sans changer de fournisseur en cours de projet.
Ce que couvre notre service de fraisage CNC
Le fraisage enlève de la matière à l'aide de fraises multi-dents rotatives le long des trajectoires d'outils programmées. Cela en fait la bonne solution lorsqu'une pièce nécessite de véritables propriétés matérielles, des tolérances serrées, des arêtes vives, des caractéristiques filetées ou une surface usinée plutôt qu'une surface en couches. Nous usinons des boîtiers de dissipateurs thermiques, des boîtiers de dispositifs médicaux, des inserts de moules, des composants d'isolation, des gabarits et des fixations, ainsi que des prototypes fonctionnels ou d'apparence complexes.
- Fraisage 3 axes — faces plates, poches, fentes, trous traversants et géométrie prismatique.
- Fraisage 4 axes — travail indexé sur plusieurs faces d'une pièce dans une seule configuration.
- Fraisage 5 axes — les surfaces profilées, les contre-dépouilles et les éléments multifaces qui autrement nécessiteraient un repositionnement.
- Passes de finition — parcours d'outils et paramètres de coupe adaptés à chaque matériau pour équilibrer le temps de cycle et la qualité de la surface.
Systèmes de matériaux que nous usinons
Notre gamme de fraisage s'étend sur quatre familles de matériaux : alliage d'aluminium, acier inoxydable, acier allié et plastiques techniques. Comme nous stockons à la fois les métaux et les plastiques dans un seul atelier, un projet combinant un boîtier en aluminium usiné avec un isolant POM ou PEEK peut être produit en une seule séquence de configuration et un seul flux d'inspection.
| Famille de matériaux | Les notes que nous organisons | Pièces fraisées typiques |
|---|---|---|
| Alliage d'aluminium | 6061, 5052, 2A12, 7075 | Boîtiers de dissipateur thermique, supports, boîtiers, cadres d'UAV |
| Acier inoxydable | 303, 304, 316, 316L, 420, 430, 17-4PH, 301 | Enceintes médicales, gaines, raccords, pièces d'usure |
| Acier allié | Q235 (A3), 45#, Cr12, 3Cr13, GCr15, 40Cr, 65Mn, SKD11 | Inserts de moule, plaques structurelles, composants d'outillage |
| Plastiques techniques | ABS, PTFE, POM, bakélite, PMMA, PPS, PU, PC, PEEK, PP, PVC, FR4, HDPE, LDPE, PA6 et plus | Isolateurs, gabarits, capots, pièces fonctionnelles légères |
Tolérance, géométrie et place du fraisage
Nous maintenons des tolérances jusqu'à 0,1 mm sur nos travaux de fraisage. Les surfaces complexes, les contre-dépouilles et les caractéristiques multifaces sont réalisées en un seul processus, ce qui réduit l'erreur cumulée résultant du refixage d'une pièce sur plusieurs opérations. Le fraisage est la voie privilégiée pour les structures de haute précision difficiles à réaliser par impression 3D ou par moulage : parois minces avec faces usinées, alésages pressés, rainures d'étanchéité et interfaces filetées.
Lorsqu'une conception est encore ouverte, nous comparons l'itinéraire de fraisage avec nos autres processus avant de proposer un devis. Un service de fraisage CNC de précision convient aux fonctionnalités fonctionnelles les plus strictes ; un service de tournage CNC couvre les pièces en rotation ; La coulée sous vide est souvent plus économique pour les petits lots d’une conception validée.
Options de configuration et interfaces
Les pièces fraisées sont rarement expédiées sous forme de géométrie nue. Nous configurons chaque commande autour des fonctionnalités dont l'assemblage a réellement besoin.
- Fils et inserts — filetages métriques et impériaux, trous taraudés, alésages d'insert thermofixés.
- Caractéristiques d'accouplement — trous de cheville, épaulements de positionnement, ajustements à pression, rainures pour joints toriques et joints.
- État des surfaces — finition telle qu'usinée, ou acheminée vers le meulage, le polissage et le sablage, l'anodisation, la peinture ou le marquage laser.
- Marquage et identification — les numéros de pièces, les codes de révision et les marques de traçabilité lorsque le dessin l'exige.
- Structure du lot — prototype unique, lot pilote ou production répétée contre une révision de dessin gelée.
Contrôle qualité et acceptation
Nous effectuons une inspection complète du processus plutôt qu'un contrôle final unique. La matière première est inspectée avant d'entrer dans le stockage, les pièces semi-finies sont échantillonnées périodiquement pendant la production pour maintenir la précision de l'usinage, et les pièces finies sont vérifiées dimensionnellement par rapport à la tolérance du dessin et à la norme d'apparence avant l'emballage. Seules les pièces qui passent avec succès le contrôle final d'expédition sont libérées.
Pour les projets qui nécessitent une acceptation documentée, nous convenons des éléments d'inspection, du plan d'échantillonnage et du format du rapport au stade du devis afin que le premier article et le lot de production soient mesurés de la même manière. Les données de conception sont traitées dans le cadre du zonage du projet, des accords de non-divulgation du personnel et d'un réseau interne isolé.
Installation, assemblage et ajustement en aval
Les pièces fraisées sont généralement assemblées dans un système plus grand, donc l'ajustement à l'interface compte plus que la dimension isolée. Nous examinons les composants correspondants dans le même assemblage (un boîtier moulé, un support imprimé, un arbre tourné) et usinons selon la référence partagée plutôt que selon chaque dessin isolément. Lorsqu'une pièce s'associe à un composant imprimé ou moulé, nous pouvons produire les deux et contrôler l'ajustement entre eux.
Informations que nous utilisons pour configurer votre solution
Une offre de fraisage est aussi bonne que la valeur fournie. Ce sont les éléments sur lesquels nous travaillons lors de la préparation d’une configuration et d’un prix.
| Entrée | Pourquoi nous en avons besoin |
|---|---|
| Modèle 3D et dessin 2D | Définit la géométrie, les références et les dimensions critiques |
| Matériau et qualité | Définit les paramètres de coupe, l'outillage et la finition de surface réalisable |
| Tolérance et caractéristiques critiques | Détermine la sélection de la machine et la méthode d'inspection |
| Plan de quantité et de lots | Pilote la stratégie de configuration et le coût unitaire sur l'ensemble du lot |
| Exigence de surface et de finition | Séquence de finition après usinage et protection des faces critiques |
| Contexte d'assemblage et pièces à assembler | Permet un contrôle d'ajustement par rapport à l'interface réelle |
| Besoins en matière d'inspection et de documentation | Définit le plan de réception convenu avant la production |
Maintenance, pièces de rechange et commandes répétées
Les pièces fraisées nécessitent généralement peu d'entretien, mais les surfaces d'usure, les interfaces filetées et les faces d'étanchéité se dégradent en service. Nous conservons le dossier de production pour chaque pièce (lot de matériaux, révision des dessins, itinéraire d'usinage et résultat de l'inspection) afin qu'un lot de remplacement ou révisé puisse être produit selon la même référence. Le suivi après-vente couvre les problèmes d'utilisation et les demandes de reproduction, et des suggestions d'optimisation de la conception sont disponibles dès le début d'un projet afin de réduire les coûts de production en aval.
Capacités associées dans notre gamme
Le fraisage est une voie au sein de notre gamme de produits. Lorsqu'un projet nécessite un processus différent, nous le produisons dans le même atelier : impression 3D de résine, de nylon et de métal pour une géométrie précoce, pièces en silicone moulées sous vide et moulées par compression pour une réplication à faible volume, et finition de surface pour l'apparence et la protection. Cette combinaison permet à un programme de passer d'un modèle conceptuel à un prototype fonctionnel usiné puis à un petit lot de production sans recours à des ressources supplémentaires.
Foire aux questions
Quelle tolérance Jiaheng peut-il avoir sur les pièces fraisées ?
Nous maintenons des tolérances jusqu'à 0,1 mm sur nos travaux de fraisage CNC. Les exigences plus strictes ou non standard sont examinées en fonction des caractéristiques, des matériaux et de la géométrie spécifiques avant de confirmer la faisabilité dans le devis.
Quels matériaux peut-on usiner ?
Alliages d'aluminium 6061, 5052, 2A12 et 7075 ; les aciers inoxydables 303, 304, 316, 316L, 420, 430, 17-4PH et 301 ; aciers alliés Q235, 45#, Cr12, 3Cr13, GCr15, 40Cr, 65Mn et SKD11 ; et plus de 30 plastiques techniques, dont ABS, PTFE, POM, bakélite, PMMA, PPS, PU, PC, PEEK, PP, PVC, FR4, HDPE, LDPE et PA6.
Pouvez-vous usiner des surfaces et des contre-dépouilles complexes ?
Oui. Nos centres d'usinage 4 axes et 5 axes réalisent des surfaces complexes, des contre-dépouilles et des caractéristiques multifaces en un seul processus, ce qui évite l'erreur introduite par le remontage d'une pièce au cours d'opérations distinctes.
Gérez-vous à la fois les prototypes et les lots répétés ?
Nous acceptons les commandes personnalisées de toutes tailles de lots : échantillons de prototypes uniques, lots pilotes et production répétée. L'itinéraire d'usinage et le plan d'inspection sont définis en fonction de la taille du lot et des caractéristiques critiques de la pièce.
Comment la qualité est-elle vérifiée avant expédition ?
La matière première est inspectée avant le stockage, les pièces semi-finies sont échantillonnées pendant la production et les pièces finies sont vérifiées dimensionnellement et visuellement par rapport au dessin avant l'emballage. Seules les pièces qui passent avec succès le contrôle final d'expédition sont libérées.
Comment obtenir un devis de fraisage ?
Envoyez le modèle 3D et le dessin 2D, le matériau et la qualité, la tolérance et les caractéristiques critiques, la quantité, les exigences de finition de surface et tout besoin d'inspection ou de documentation. Nous examinons la géométrie et renvoyons une configuration et un prix basés sur le point de travail réel.
