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À propos Jiaheng
Fabrication intelligente
En tant que la Chine FEO fabricant de finition de surface des pièces CNC et FMP Services de finition de surface fournisseur, Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. est un pionnier de l'innovation industrielle et de la fabrication. Notre équipe de conception experte transforme les idées des clients en conceptions de produits pratiques et esthétiques. Nous proposons l'impression 3D en résine, nylon, métal, etc., et disposons d'un usinage avancé. La reproduction par moule en silicone permet une production en petite série à faible coût et de haute précision. Les traitements de surface comme la peinture améliorent l'apparence des produits. Grâce à notre service à guichet unique, les clients peuvent réaliser le processus de la conception au produit sur une seule plateforme, en gagnant du temps et en réduisant les coûts. Nous visons à être un partenaire fiable à long terme pour le développement industriel.
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Services de finition de surface pour les prototypes et les pièces de production

En tant que Fabricant de services de finition de surface Fabricant , nous adaptons la configuration du produit à l'application, aux limites d'exploitation, aux interfaces et aux critères d'acceptation définis pour chaque projet.

Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. est une société basée en Chine Fabricant de services de finition de surface travaillant à partir d'une plate-forme intégrée qui couvre l'impression 3D, l'usinage CNC, le moulage sous vide et le post-traitement sous un même toit. Nous finissons les pièces que nous produisons nous-mêmes et les pièces fournies par les clients, de sorte que le résultat de la surface est contrôlé par la même équipe qui contrôle la géométrie.

Notre Services de finition de surface La gamme couvre le meulage, le polissage et le sablage, le traitement des pièces transparentes, la peinture et la cuisson, la galvanoplastie et l'anodisation, la décalcomanie et la sérigraphie, la gravure laser et le revêtement souple ou dur. Ces processus sont appliqués aux pièces en résine, nylon, métal et uréthane moulé pour les projets automobiles, électroniques grand public, UAV et eVTOL, robotique et de réadaptation médicale.

Où s'adapte chaque processus de finition

La finition est sélectionnée à partir du substrat, de l'apparence requise et de l'environnement de service, et non à partir d'un seul processus par défaut. Un support en nylon sablé, un boîtier de type ABS peint en haute brillance et une pièce de garniture en résine chromée suivent différents parcours à travers notre atelier.

Meulage, polissage et sablage — supprime les lignes de couche d'impression et les marques d'outils, produisant une base lisse ou uniformément texturée pour une peinture, un revêtement ou un collage ultérieur.

Peinture et revêtement (finition mate/brillante) — des effets de peinture mats, satinés ou brillants adaptés aux codes couleurs Pantone ou RAL spécifiés par le client.

Pièces transparentes (semi-transparentes/entièrement transparentes) — polissage fin, revêtement transparent et post-traitement de qualité optique pour les pièces de guide de lumière, de lentille et de fenêtre.

Galvanoplastie et anodisation — chromage, nickelage et zinc plus anodisation pour un brillant décoratif, une résistance à la corrosion ou une conductivité.

Impression de décalcomanie et de sérigraphie — logos, motifs et textes d'instructions appliqués avec un enregistrement précis et une adhésion durable.

Gravure Laser — marquage permanent sans contact des codes de traçabilité, plaques signalétiques et motifs décoratifs sur métal ou plastique, sans outillage.

Revêtement souple et revêtement dur — une poignée douce au toucher de type caoutchouc pour les zones portables, ou un revêtement dur résistant à l'usure pour les pièces industrielles exposées à l'abrasion.

Adaptation des substrats et des processus

La même finition se comporte différemment selon les substrats. Nous confirmons le matériau de base avant de proposer un devis, car la résistance à la chaleur, la porosité et l'énergie de surface déterminent si un revêtement durcira correctement et adhérera pendant toute la durée de vie de la pièce.

Substrat Itinéraire de finition typique Objectif applicatif
Résine SLA/DLP Meulage, apprêt, peinture, revêtement transparent, galvanoplastie Modèles d'apparence, boîtiers, guides de lumière
Nylon SLS et nylon chargé de verre Sablage, teinture, peinture, gravure laser Supports fonctionnels, conduits, enceintes
Métal SLM (AlSi10Mg, 316L, Ti6Al4V, H13/S136) Polissage, sablage, anodisation, galvanoplastie, gravure Pièces de structure, inserts de moules, accessoires médicaux
Aluminium usiné CNC, acier, plastique technique Anodisation, peinture, polissage, sérigraphie Composants de précision, panneaux, luminaires
Uréthane et silicone coulés sous vide Peinture, revêtement doux, réplication de texture, impression Boîtiers en petites séries, joints, poignées surmoulées

Spécification de l’apparence et contrôle des couleurs

La couleur et la brillance sont spécifiées avant la production et ne sont pas jugées après la livraison. Nous travaillons selon les références Pantone et RAL pour les pièces peintes et revêtues, et nous enregistrons le niveau de brillance convenu, la direction de la texture et les limites de masquage sur la fiche de processus.

  • Référence couleur : code Pantone / RAL, ou échantillon maître physique fourni avec la commande.
  • Niveau de brillance : mat, satiné ou brillant, confirmé sur une pièce premier article.
  • Texture : grain lisse, sablé ou reproduit par moulage à partir du motif principal.
  • Masquage : filetages, alésages, faces de contact et zones de contact électrique maintenus exempts de revêtement.
  • Marquage : profondeur de gravure, position d'impression et tolérance de repérage des logos et étiquettes.

Intégration avec notre gamme de fabrication

La finition est la dernière étape d'un parcours qui commence par la géométrie. Parce que nous gérons les services d'impression 3D, les services d'usinage CNC et les services de coulée sous vide dans la même base de production, une pièce ne quitte pas notre contrôle entre le formage et la finition. Cela est particulièrement important lorsqu'une surface peinte doit masquer les lignes de couche ou lorsqu'une finition anodisée ne doit pas altérer un alésage critique.

Pour les programmes critiques en termes d'apparence, nous planifions la marge de finition dans le processus en amont : stock supplémentaire sur les pièces CNC pour le polissage, orientation de l'impression sur les pièces en résine pour éloigner les lignes de couche des faces visibles, et placement des portes et des évents sur les pièces moulées afin que le ponçage ne déforme pas la surface cosmétique.

Contrôle qualité et acceptation

Notre quality system covers incoming material checks, in-process sampling and final shipment inspection. Finished workpieces are inspected against the agreed dimensional tolerance and appearance standard before packing.

  • Vérification dimensionnelle des caractéristiques critiques après revêtement, y compris les alésages et filetages masqués.
  • Inspection visuelle sous un éclairage défini pour la couleur, la brillance, les coulures, la peau d'orange et la couverture des bords.
  • Contrôles d'adhérence et de dureté des lots de revêtements là où le cahier des charges l'exige.
  • Approbation du premier article avant la poursuite du lot, l'échantillon approuvé étant conservé pour référence.
  • Zonage du projet en ateliers fermés, accords de non-divulgation du personnel et réseau interne isolé pour protéger les dessins et modèles des clients.

Informations que nous utilisons pour configurer votre solution

Un devis de finition est construit à partir de la pièce, du support et des critères d'acceptation. L'envoi des éléments suivants avec votre demande nous permet de confirmer le parcours du processus et de tarifer correctement l'opération du premier coup.

  • Modèle 3D ou dessin 2D avec les surfaces à finir clairement identifiées.
  • Matériau de base et processus en amont qui ont produit la pièce.
  • Référence de couleur, niveau de brillance et texture requis, ainsi que tout échantillon maître.
  • Liste de masquage : filetages, alésages, faces de contact, contacts et zones qui doivent rester conductrices.
  • Exigences fonctionnelles telles que la résistance à l’usure, la résistance à la corrosion, l’adhérence ou la transparence.
  • Quantité, répartition des lots et date de livraison requise.
  • Marquage des illustrations, gravure du contenu et position d'impression des logos ou des codes de traçabilité.

Conditionnement, documentation et suivi

Les pièces finies sont emballées pour protéger la surface cosmétique pendant le transport, avec séparation entre les faces revêtues et tout matériel. Les expéditions sont accompagnées du dossier d'inspection du lot. Lorsqu'un programme se poursuit avec une production répétée, nous conservons l'échantillon de finition et les paramètres de processus approuvés afin que les lots ultérieurs correspondent à l'apparence d'origine.

La communication technique se poursuit pendant le traitement, de sorte qu'un détail tel qu'une limite de masquage ou une position d'impression puisse être ajusté avant la validation du lot. Après la livraison, nous suivons tout problème d'utilisation et prenons en charge la reproduction de la même spécification.

Foire aux questions

Pouvez-vous finir des pièces que vous n’avez pas fabriquées ?

Oui. Nous finissons les pièces fournies par le client ainsi que les pièces produites par nos propres lignes d'impression 3D, d'usinage CNC et de coulée sous vide. Le support et son état sont vérifiés avant de confirmer le tracé.

Comment assortir une couleur spécifique ?

Nous comparons aux références Pantone ou RAL, ou à un échantillon principal physique fourni avec la commande, et confirmons le résultat sur une pièce du premier article avant le lancement du lot.

Le revêtement va-t-il modifier les dimensions de ma pièce ?

La peinture et le revêtement ajoutent une fine couche. Les alésages, filetages et faces de contact critiques sont masqués et les dimensions critiques sont vérifiées après finition par rapport à la tolérance convenue.

Quelles finitions conviennent aux pièces transparentes ?

Les résultats semi-transparents et entièrement transparents proviennent d'un polissage fin suivi d'un revêtement transparent et d'un post-traitement de qualité optique, appliqué à la résine et aux pièces moulées utilisées comme lentilles, fenêtres et guides de lumière.

Pouvez-vous appliquer des marquages ​​et des logos permanents ?

La gravure au laser produit des marquages ​​permanents et résistants à l'usure sur le métal et le plastique sans outil, tandis que la décalcomanie et la sérigraphie traitent les logos multicolores, les étiquettes du panneau de commande et les textes fonctionnels avec un repérage précis.

Quel est le plus petit lot que vous acceptez ?

Nous acceptons les échantillons de prototypes et la production en petits lots ainsi que les séries sous contrat plus importantes, et nous citons chaque lot en fonction de l'itinéraire de finition qu'il nécessite.