Fabricant de services d'usinage CNC pour pièces métalliques et plastiques
Zhejiang Jiaheng Intelligent Équipement Manufacturing Co., Ltd. est une société chinoise Fabricant de services d'usinage CNC produire des pièces fonctionnelles et esthétiques sur des fraiseuses à portique à grande vitesse, des centres d'usinage 3 à 5 axes et des tours CNC. Nous usinons des alliages d'aluminium, de l'acier inoxydable, des aciers alliés, des alliages de cuivre et plus de 30 plastiques techniques, du prototype unique à la répétition de petits lots.
Notre Services d'usinage CNC installez-vous à l'intérieur d'une plate-forme intégrée avec impression 3D, moulage sous vide et finition de surface, afin qu'une pièce puisse passer du stock brut à un composant fini et revêtu sans quitter notre base de production à Pinghu, Zhejiang.
Notre gamme d'usinage CNC
Trois itinéraires d'usinage couvrent la majorité des travaux de prototypes et de production en faible volume. Chaque itinéraire est cité à partir du même jeu de dessins et peut être combiné sur une seule commande lorsqu'un projet contient à la fois des parties rotationnelles et prismatiques.
| Service | Equipment | Pièces typiques | Position de tolérance |
|---|---|---|---|
| Service de fraisage CNC | Centres d'usinage 3, 4 et 5 axes | Boîtiers de dissipateurs thermiques, boîtiers pour dispositifs médicaux, inserts de moule, composants d'isolation | Jusqu'à 0,1 mm |
| Service de tournage CNC | Tours CNC | Arbres de rotor de moteur, raccords hydrauliques, connecteurs de cathéter, joints, joints de tuyaux | Diamètre et rondeur maîtrisés |
| Service de fraisage CNC de précision | Machines de gravure et de fraisage à portique à grande vitesse, zone de travail jusqu'à 2 × 1 m | Moules décoratifs automobiles, maîtres de texture, plaques signalétiques, plaques de guidage de lumière | Alignement grand format en configuration unique |
Couverture et sélection des matériaux
Le choix du matériau détermine la trajectoire de l'outil, les paramètres de coupe et la séquence de finition. Nous possédons une expérience en matière de stocks et de processus dans quatre systèmes de matériaux, et nous confirmons la qualité avant la programmation plutôt que de la remplacer sur la machine.
- Alliages d'aluminium : 6061, 5052, 2A12 et 7075 pour les boîtiers, supports et prototypes structurels.
- Aciers inoxydables : 303, 304, 316, 316L, 420, 430, 17-4PH et 301 pour les pièces résistantes à la corrosion et adjacentes au domaine médical.
- Aciers alliés : Q235 (A3), 45#, Cr12, 3Cr13, GCr15, 40Cr, 65Mn et SKD11 pour les composants d'usure et porteurs.
- Plastiques techniques : ABS, PTFE, POM, bakélite, PMMA, PPS, PU, PC, PEEK, PP, PVC, FR4, HDPE, LDPE et PA6 — plus de 30 qualités au total.
Lorsqu'une pièce doit combiner solidité, résistance à la corrosion ou autolubrification, nous adaptons la qualité du plastique ou du métal aux conditions de travail et notons le compromis entre usinabilité, état de surface et coût dans la proposition.
Application adaptée à tous les secteurs
Notre travail d'usinage prend en charge le développement d'équipements automobiles, électroniques grand public, UAV et eVTOL, robotique et industriel général. L'exigence commune est une pièce dont l'ajustement, la texture de surface et les performances mécaniques se rapprochent des normes finales de production en série.
Automobile
Maîtres de moules décoratifs, prototypes de garnitures intérieures et pièces structurelles légères pour les programmes de véhicules à énergies nouvelles.
Electronique grand public
Boîtiers d'écouteurs et portables, composants d'appareils et pièces d'apparence nécessitant un ajustement serré et des surfaces propres.
Drone et eVTOL
Pièces complexes intégrées et composants légers qui réduisent le nombre de pièces et le poids de l'assemblage.
Robotique
Articulations, bielles et effecteurs terminaux où la réduction du poids et la géométrie reproductible sont importantes.
Signification des spécifications et limites de fonctionnement
La tolérance d'usinage est indiquée par rapport à la fonction qui contrôle l'assemblage, et non comme un chiffre global pour la pièce entière. Notre travail multi-axes présente une tolérance d'usinage maximale de 0,1 à 0,15 mm, qui est la bande que nous proposons pour les surfaces complexes, les contre-dépouilles et les caractéristiques multifaces réalisées en une seule configuration.
- Interconnexion multi-axes permet le moulage en une seule étape de structures complexes et de surfaces irrégulières, réduisant ainsi les erreurs de refixage.
- Qualité des surfaces est défini par l'itinéraire de finition — brut d'usinage, sablé, poli ou enduit — et est convenu avant la programmation.
- Épaisseur de paroi et taille des éléments sont examinés en fonction du matériau choisi, car les parois minces en plastique et les poches métalliques profondes se comportent différemment sous une charge de coupe.
- Filetages, alésages et faces de contact sont signalés sur le dessin afin que le plan d'inspection puisse les vérifier directement.
Options de configuration et finition de l'intégration
Chaque commande est configurée à partir du dessin, de la quantité du lot et du besoin cosmétique. Les pièces usinées peuvent continuer directement dans nos services de finition de surface pour un revêtement doux ou dur, une gravure laser, une décalcomanie et une sérigraphie, une galvanoplastie et une anodisation, une peinture mate ou brillante, un traitement de pièces transparentes et un meulage, un polissage et un sablage.
Lorsqu'un projet nécessite un petit lot de pièces proches de la production plutôt que des unités usinées, nous pouvons utiliser un modèle usiné ou imprimé pour construire des outils en silicone et produire des pièces via les services de coulée sous vide. Cela permet de conserver la même géométrie et le même langage de finition tout au long des étapes de prototype et de pré-production.
Contrôle qualité et acceptation
Nous effectuons une inspection complète du processus : contrôle de l'entrée des matières premières, échantillonnage en cours de production et vérification des dimensions du produit fini. Chaque pièce personnalisée est inspectée par rapport à sa tolérance dimensionnelle et à sa norme d’apparence avant d’être commercialisée.
- Les matières premières sont testées avant stockage pour réduire les risques de qualité à la source.
- Un échantillonnage périodique pendant l'usinage stabilise la précision d'un lot.
- Le contrôle final de l’expédition couvre les dimensions et l’apparence ; seules les marchandises qualifiées sont livrées.
- Le zonage du projet, les accords de non-divulgation du personnel et un réseau interne isolé protègent les dessins, les modèles et les données de produits.
Informations que nous utilisons pour configurer votre solution
Nous préparons une configuration et un devis à partir du point de travail, du matériel et de l'objectif de production. Les entrées suivantes nous permettent de confirmer le parcours du processus, la tolérance, la finition et le plan de lots sans deuxième série de questions.
| Entrée | Ce qu'il détermine |
|---|---|
| Modèle 3D et dessin 2D | Géométrie des caractéristiques, schéma de référence, dimensions critiques et plan d'inspection |
| Qualité et état du matériau | Parcours outil, paramètres de coupe, traitement thermique et compatibilité de finition |
| Quantité et demande répétée | Usinage versus réplication silicone, planification des montages et planification par lots |
| Exigence de tolérance et d’ajustement | Sélection de la machine, nombre de configurations et méthode de mesure |
| Norme de surface et de couleur | Séquence de finition, référence de texture et acceptation d’apparence |
| Contexte d’assemblage et d’interface | Jeux d'accouplement, exigences en matière d'insert et de filetage, étendue de l'emballage |
Support, documentation et facilité de maintenance du projet
Notre équipe de conception examine le modèle en amont et renvoie des suggestions d'optimisation qui réduisent les coûts de production ultérieurs, puis maintient la communication technique ouverte pendant le traitement afin que les détails puissent être ajustés de manière flexible. Après la livraison, nous suivons l'utilisation du produit et les demandes de reproduction.
Les pièces sont emballées pour protéger les surfaces usinées et les revêtements finis, et le contenu de la livraison est confirmé lors de la commande. Lorsqu'une pièce doit être entretenue ou remplacée sur le terrain, nous conservons les données d'usinage afin que les unités répétées correspondent à la géométrie d'origine.
Foire aux questions
Quelle tolérance Jiaheng peut-il respecter sur les pièces usinées CNC ?
Notre usinage multi-axes a une tolérance d'usinage maximale de 0,1 à 0,15 mm, qui est la bande que nous proposons pour les surfaces complexes, les contre-dépouilles et les caractéristiques multifaces réalisées en une seule configuration. Les exigences plus strictes ou plus souples sont examinées caractéristique par caractéristique en fonction du matériau et de la géométrie.
Quels matériaux usinez-vous ?
Nous traitons les alliages d'aluminium 6061, 5052, 2A12 et 7075 ; les aciers inoxydables 303, 304, 316, 316L, 420, 430, 17-4PH et 301 ; les aciers alliés, notamment Q235, 45#, Cr12, 3Cr13, GCr15, 40Cr, 65Mn et SKD11 ; alliages de cuivre; et plus de 30 plastiques techniques tels que l'ABS, le POM, le PEEK, le PC, le PTFE, le PA6 et le FR4.
Pouvez-vous produire à la fois des prototypes et de petits lots de production ?
Oui. Nous acceptons les commandes personnalisées de toutes tailles de lots. Les prototypes uniques fonctionnent sur le même équipement que les lots répétés, et lorsque les quantités le justifient, nous pouvons déplacer la géométrie vers des outils en silicone via notre voie de coulée sous vide pour maintenir les coûts et la finition cohérents.
Comment la finition de surface est-elle gérée après l'usinage ?
Les pièces usinées continuent dans notre ligne de finition de surface pour le revêtement, l'anodisation, la galvanoplastie, la gravure au laser, l'impression, la peinture et le polissage. La séquence de finition est convenue avec la commande, de sorte que l'acceptation de l'apparence est définie avant le début de la production.
Comment protégez-vous nos dessins et nos données produits ?
Les projets se déroulent dans des ateliers zonés et fermés, tout le personnel signe des accords de non-divulgation et les fichiers de dessins sont conservés sur un réseau interne isolé qui empêche toute transmission externe non autorisée.
De quoi avez-vous besoin pour devis un projet d'usinage CNC ?
Envoyez le modèle 3D et le dessin 2D, la qualité du matériau, la quantité, les exigences de tolérance et d'ajustement, la norme de surface et de couleur, ainsi que tout contexte d'assemblage. Nous confirmons l'itinéraire du processus, la finition et le plan de lots à partir de ces entrées et renvoyons une configuration avec le devis.
