Fabricant de services de tournage CNC pour pièces de précision en rotation
Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. est une société basée en Chine Fabricant de services de tournage CNC et usine OEM/ODM produisant des pièces rotatives sur des tours CNC. Nos travaux de tournage couvrent les arbres, les manchons, les bagues, les raccords et les connecteurs tournés à partir de barres de métal et de plastique technique, fournis sous forme de prototypes et en petites séries de production.
Le tournage se trouve au sein de notre plate-forme intégrée aux côtés du service de fraisage CNC, de la réplication de moules en silicone et de la finition de surface, de sorte qu'une pièce tournée peut passer du stock de barres au composant fini et revêtu sans quitter notre base de production.
Ce que couvre notre service de tournage CNC
Notre Service de tournage CNC est construit autour de la précision du diamètre et de la qualité de la surface sur une géométrie à symétrie de rotation. Nous tournons des diamètres externes, des alésages internes, des épaulements, des rainures, des filetages et des chanfreins, et nous maintenons la concentricité entre les éléments tournés là où la fonction de la pièce en dépend.
- Géométrie typique : arbres, arbres étagés, manchons, bagues, entretoises, raccords filetés, connecteurs et sièges d'étanchéité.
- Mode de fabrication : des prototypes uniques, des échantillons fonctionnels et des exécutions répétées en petits lots à partir du même programme.
- Opérations combinées : tournage associé au fraisage de méplats, de rainures et de trous transversaux sur une même pièce.
- Post-traitement : traitement thermique pour la dureté, ainsi que meulage, polissage, sablage, anodisation, galvanoplastie et peinture.
Gamme de matériaux que nous tournons
La sélection des matériaux détermine la résistance, la résistance à la corrosion, le comportement à l'usure et l'autolubrification. Nous confirmons donc la nuance avant la programmation. Notre matériel de tournage standard comprend :
| Groupe de matériaux | Nuances que nous usinons | Application de tournage typique |
|---|---|---|
| Alliage d'aluminium | 6061, 5052, 2A12, 7075 | Arbres légers, boîtiers, entretoises, supports |
| Acier inoxydable | 303, 304, 316, 316L, 420, 430, 17-4PH, 301 | Raccords résistants à la corrosion, connecteurs médicaux, joints |
| Acier allié | Q235 (A3), 45#, Cr12, 3Cr13, GCr15, 40Cr, 65Mn, SKD11 | Arbres porteurs, axes, pièces d'usure trempées |
| Plastiques techniques | PTFE, POM, nylon PA6 | Bagues à faible friction, isolateurs, pièces en contact chimique |
Spécifications qui définissent une pièce tournée
Nous citons et inspectons par rapport aux caractéristiques qui contrôlent l'ajustement et le fonctionnement, et non par rapport à un seul numéro de titre. L’ensemble de spécifications sur lequel nous travaillons comprend :
- Tolérance dimensionnelle : indiqué par caractéristique sur le dessin, avec un contrôle plus strict sur les diamètres et alésages de raccordement.
- Contrôle géométrique : concentricité, faux-rond, rectitude et perpendiculaire entre les éléments tournés.
- Finition superficielle : finition brute de tournage pour pièces générales, affinée par meulage ou polissage là où l'étanchéité ou le contact glissant l'exigent.
- Fils et coupes : filetages métriques et impériaux, ainsi que les classes d'ajustement d'arbre et d'alésage spécifiées par le client.
- Dureté : obtenu grâce à un traitement thermique lorsque l'application exige une résistance à l'usure.
Où s'adaptent les pièces tournées
Les composants tournés apparaissent partout où une rotation, une étanchéité ou un transfert de fluide est impliqué. Les applications que nous prenons régulièrement en charge incluent les arbres de rotor de moteur, les raccords hydrauliques, les connecteurs de cathéters médicaux, les joints et les joints de tuyauterie chimique, dans le cadre du prototypage et de la production en petits lots.
Arbres, bagues et raccords pour ensembles motopropulseurs, châssis et gestion thermique.
Connecteurs de cathéter, manchons d'instruments et accessoires de rééducation en qualités inoxydable et titane.
Goupilles de joint, bielles et composants d'effecteur terminal nécessitant un ajustement reproductible.
Joints de tuyauterie, sièges de vannes et supports de joints en qualités résistantes à la corrosion et en PTFE.
Options de configuration sur un projet Turning
Le tournage est rarement la seule opération dont une pièce a besoin. Nous configurons le parcours du processus autour du dessin et de la quantité de production, et nous confirmons le parcours avant de couper le métal.
- Tournage seul ou tournage-fraisage : tournage en une seule opération pour une géométrie de rotation pure, ou des opérations combinées où des méplats, des fentes et des trous transversaux sont présents.
- Forme matérielle : stock de barres dans la qualité et le diamètre spécifiés, avec certificats de matériaux disponibles sur demande.
- Traitement thermique : appliqué avant ou après le tournage final en fonction de la dureté cible et de la tolérance de distorsion.
- Finition des surfaces : meulage, polissage, sablage, anodisation, galvanoplastie ou peinture, adaptés aux exigences d'apparence et de corrosion.
- Portée de l'assemblage : pièces tournées individuelles ou sous-ensembles où le composant tourné est combiné avec d'autres pièces usinées ou moulées.
Contrôle qualité et acceptation
Notre quality system covers raw material incoming inspection, in-process sampling during production and finished-product dimensional verification. Every customized workpiece is checked against the dimensional tolerance and appearance standards agreed for that project.
- Inspection des matières premières avant stockage, afin que la qualité et l'état soient confirmés à la source.
- Échantillonnage périodique en cours de processus pour maintenir la précision d’usinage stable sur un lot.
- Inspection finale des dimensions et de l’apparence avant la libération des marchandises pour la livraison.
- Dossiers d'inspection et rapports dimensionnels fournis avec l'expédition lorsque le projet l'exige.
Les dessins, modèles et données de produits des clients sont protégés par un zonage du projet dans des ateliers fermés séparés, des accords de non-divulgation du personnel et un réseau interne isolé qui bloque la transmission non autorisée des fichiers de dessin.
Informations que nous utilisons pour configurer votre solution de tournage
Un devis de tournage n'est précis que lorsqu'il reflète le point de travail réel de la pièce. Nous préparons la configuration et le prix à partir des entrées suivantes :
| Entrée | Ce dont nous avons besoin | Pourquoi c'est important |
|---|---|---|
| Géométrie | Modèle 3D ou dessin 2D avec toutes les dimensions | Définit l'outillage, la séquence d'opérations et le temps de cycle |
| Matériel | Grade, condition et toute exigence de certificat | Définit les paramètres de coupe, la finition et le comportement à la corrosion |
| Tolérances | Tolérance par fonctionnalité et légendes GD&T | Détermine la méthode d'inspection et la capacité du processus |
| Quantité | Volume du prototype, de l'échantillon ou du lot, avec prévision de répétition | Pilote l’amortissement de l’installation et la planification de la production |
| Finition & traitement | Finition de surface, traitement thermique, revêtement ou anodisation | Ajoute des opérations et affecte les dimensions finales |
| Livraison | Besoins en matière de destination, d'emballage et de documentation | Méthode d'emballage des formes et portée d'expédition |
Accompagnement du projet du dessin à la livraison
Notre design team reviews the part early and suggests changes that reduce downstream production cost, such as adjusting a wall thickness, relaxing a non-functional tolerance or consolidating two turned parts into one. During processing we keep technical communication open so details can be adjusted without restarting the project.
Les pièces tournées peuvent être associées à d'autres processus sur la même commande : service de fraisage CNC de précision pour les caractéristiques prismatiques, coulée sous vide pour les boîtiers à faible volume et meulage, polissage et sablage pour l'état final de la surface. Le suivi après-vente couvre les questions d'utilisation et les demandes de production répétées.
Foire aux questions
Nous tournons les alliages d'aluminium 6061, 5052, 2A12 et 7075 ; les aciers inoxydables 303, 304, 316, 316L, 420, 430, 17-4PH et 301 ; aciers alliés Q235, 45#, Cr12, 3Cr13, GCr15, 40Cr, 65Mn et SKD11 ; et les plastiques techniques, notamment le PTFE, le POM et le nylon PA6.
Les pièces à symétrie de rotation s'adaptent naturellement : arbres, arbres étagés, manchons, bagues, entretoises, raccords filetés, connecteurs et sièges de joint. Les pièces comportant des méplats, des fentes ou des trous transversaux sont généralement tournées et fraisées selon le même itinéraire.
Oui. Un traitement thermique est appliqué pour augmenter la dureté et les performances mécaniques, et les surfaces tournées peuvent être meulées, polies, sablées, anodisées, galvanisées ou peintes. Nous séquençons le traitement et la finition afin que les dimensions finales restent dans les limites de tolérance.
Nous acceptons les commandes personnalisées de toutes tailles de lots. Les prototypes et les échantillons fonctionnels sont produits à partir du même programme utilisé pour les séries répétées en petits lots, ce qui maintient la cohérence dimensionnelle entre l'échantillon et les livraisons ultérieures.
Le matériel entrant est inspecté avant le stockage, des échantillonnages périodiques pendant la production et les pièces finies reçoivent une vérification dimensionnelle et d'apparence par rapport aux normes convenues. Les dossiers d’inspection accompagnent l’expédition lorsque le projet l’exige.
Envoyez le modèle 3D ou le dessin 2D, la qualité du matériau, les tolérances par caractéristique, les exigences de finition et de traitement de surface, les prévisions de quantité et de répétition, ainsi que la destination de livraison. Notre équipe renvoie une configuration et un devis basés sur ce point de travail.
