Fabricant de services de fraisage CNC de précision pour grands moules et surfaces 3D
En tant que Fabricant de services de fraisage CNC de précision , nous adaptons la configuration du produit à l'application, aux limites d'exploitation, aux interfaces et aux critères d'acceptation définis pour chaque projet.
Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. est une société chinoise Fabricant de services de fraisage CNC de précision travaillant à partir d’une base de production intégrée qui combine l’impression 3D, l’usinage CNC, le moulage de moules en silicone et la finition de surface. Notre Service de fraisage CNC de précision est construit autour de machines de gravure et de fraisage à portique à grande vitesse avec une zone de travail maximale de 2 × 1 mètres, destinées à la gravure de précision grand format et à l'usinage de surfaces 3D plutôt qu'aux seules petites pièces prismatiques.
Le service s'adapte aux moules décoratifs automobiles, aux modèles de texture de moules d'injection et de moulage sous pression, aux plaques signalétiques industrielles, aux plaques de guidage de lumière et aux modèles d'exposition où la précision de la surface, la clarté de la texture et la vitesse d'usinage déterminent le résultat. Nous citons à partir du point de travail : le matériau, la taille de la pièce, les exigences de surface, la tolérance et la quantité du lot.
Ce que couvre notre service de fraisage CNC de précision
Notre plate-forme à portique effectue à la fois la gravure grand format et le fraisage de contours 3D, de sorte qu'une grande moitié de moule ou un panneau structurel peut être usiné en une seule configuration. Le travail à configuration unique maintient l'alignement entre les fonctionnalités et réduit les erreurs de refixage qui apparaissent lorsque des pièces surdimensionnées sont déplacées entre les machines.
Étant donné que la trajectoire de la broche est programmée pour un mouvement continu de la surface, le processus convient aux surfaces texturées, aux motifs en relief et aux formes 3D complexes. Nous produisons également des moules en cuir grainé, des marquages permanents et un polissage transparent de qualité optique sur la même plateforme.
- Grande enveloppe de travail : jusqu'à 2 × 1 m, permettant de réaliser des moules et des pièces structurelles de grande taille en une seule configuration.
- Découpe orientée vers la surface : vitesse d'usinage rapide avec une grande précision de surface pour les travaux de texture et de relief.
- Maîtres de texture et de marquage : maîtres en cuir grainé, marquages permanents et éléments d'identification gravés.
- Finition de qualité optique : polissage transparent pour plaques de guidage de lumière et surfaces optiques.
- Outillage adapté aux matériaux : outils de coupe et paramètres sélectionnés par matériau pour garder la texture claire et prolonger la durée de vie de l'outil.
Matériaux que nous usinons
La sélection des matériaux détermine le choix de l'outil, l'avance, le refroidissement et la surface réalisable. Notre fenêtre de processus couvre les alliages d'aluminium, les aciers inoxydables, les aciers alliés et les plastiques techniques, et nous adaptons l'outillage à chaque groupe.
| Groupe de matériaux | Nuances que nous usinons | Travail fraisé typique |
|---|---|---|
| Alliage d'aluminium | 6061/5052/2A12/7075 | Grands panneaux structurels, inserts de moule, plaques signalétiques, maîtres de plaques de guidage de lumière |
| Acier inoxydable | 303 / 304 / 316 / 316L / 420 / 430 / 17-4PH / 301 | Détails de moule résistants à l'usure, plaques gravées, fixations résistantes à la corrosion |
| Acier allié | Q235 (A3) / 45# / Cr12 / 3Cr13 / GCr15 / 40Cr / 65Mn / SKD11 | Maîtres de texture de moules d'injection et de moulage sous pression, plaques d'outillage, pièces d'usure |
| Plastiques techniques | PMMA, ABS, bakélite, FR4 | Pièces transparentes et semi-transparentes, plaques isolantes, modèles de présentation |
Application adaptée à notre plateforme de production
Le fraisage de précision est rarement isolé dans un projet. Lorsqu'une pièce nécessite une géométrie différente, un outillage plus doux ou une finition spécifique, nous la déplaçons dans nos propres processus au lieu de diviser le travail entre des ateliers non liés.
Maîtres des moules et des textures
Le fraisage à portique produit le grain du cuir, le relief et les détails gravés qui sont ensuite transférés à l'outillage d'injection ou de moulage sous pression. Les maîtres peuvent être associés au moulage sous vide pour une réplication à faible volume.
Pièces rotatives et tournées
Les caractéristiques cylindriques, les filetages et les alésages sont traités par notre service de tournage CNC afin qu'un boîtier fraisé et son arbre d'accouplement arrivent sous la forme d'un ensemble coordonné.
Apparence et fonction
Après le fraisage, les pièces peuvent passer au meulage, au polissage et au sablage ou au revêtement pour atteindre l'apparence et l'état de surface spécifiés.
Signification de la spécification : ce que nous confirmons avant de couper
Une offre de fraisage n'a de sens que si le dessin, le matériau et la méthode de contrôle concordent. Nous confirmons les points suivants avec le client avant la programmation, car chacun change le parcours outil ou le montage.
- Enveloppe partielle : longueur, largeur et hauteur par rapport à la zone de travail de 2 × 1 m, y compris la surépaisseur nécessaire au serrage.
- Tolérances critiques : quelles dimensions et données sont fonctionnelles et lesquelles sont uniquement à titre de référence.
- Exigence de surface : profondeur de texture, détails de relief, niveau de brillance ou transparence optique sur la face finie.
- État du matériau : la nuance, l'état ou l'état du traitement thermique, car ceux-ci affectent le comportement de coupe et la stabilité dimensionnelle.
- Quantité et répétabilité : un seul maître, un ensemble de prototypes ou un lot répété, qui détermine si nous construisons des luminaires dédiés.
- Processus en aval : si la pièce est un maître de moule, un modèle d'affichage ou un composant fonctionnel, et ce qui lui arrive ensuite.
Contrôle qualité et acceptation
Notre système qualité s’applique à l’ensemble de la commande plutôt qu’à la fin. La matière première est vérifiée avant son entrée dans le stockage, un échantillonnage est effectué pendant la production pour maintenir la précision de l'usinage stable et les pièces finies sont inspectées par rapport aux normes de tolérance dimensionnelle et d'apparence avant la livraison.
- Contrôle du matériel entrant : qualité et état vérifiés avant le début de l’usinage.
- Échantillonnage en cours de processus : mesure périodique pendant le cycle de fraisage pour maintenir la tolérance de travail.
- Vérification finale des dimensions et de l'apparence : chaque pièce personnalisée est vérifiée par rapport à la tolérance et à la norme de finition convenues.
- Confidentialité : un zonage du projet en ateliers fermés, des accords de confidentialité du personnel et un réseau interne isolé protègent les dessins et les modèles.
Informations que nous utilisons pour configurer votre solution
Nous préparons le parcours de processus et le devis à partir des données du projet ci-dessous. Lorsqu'un dessin est encore en développement, un examen précoce nous permet de suggérer des ajustements de conception qui réduisent les coûts de production ultérieurs.
| Contribution au projet | Pourquoi nous en avons besoin |
|---|---|
| Modèle 3D ou dessin 2D (STEP, IGES, DWG, PDF) | Définit la géométrie, les références et la stratégie d'usinage |
| Qualité et état du matériau | Définit l'outillage, les paramètres de coupe et la finition réalisable |
| Tolérances critiques et méthode d'inspection | Détermine le montage, le plan de mesure et les critères d'acceptation |
| Spécification de surface et de texture | Sélectionne les étapes de finition et la séquence de polissage |
| Quantité et calendrier de livraison | Planifie le temps machine, l'investissement en montages et le flux de lots |
| Assemblage ou processus en aval | Aligne les caractéristiques d'accouplement et les dimensions de l'interface avec l'étape suivante |
Du fraisage à la pièce finie
Les pièces fraisées transitent souvent par notre plateforme avant expédition. Une plaque de guidage de lumière transparente peut être polie pour obtenir une clarté optique, un maître de moule peut être reproduit en silicone et un modèle d'affichage peut être peint ou gravé au laser. Cela permet de conserver les dimensions de l'interface cohérentes car la même équipe gère le dessin de la première coupe à la finition finale.
Notre base de production intègre l'impression 3D en résine, nylon et métal, l'usinage de précision CNC, le moulage sous vide de silicone et un traitement de surface diversifié, de sorte que les échantillons de prototypes, les pièces personnalisées et la fabrication sous contrat de petits ou grands lots peuvent être coordonnés sur une seule plateforme. La gamme complète est répertoriée sous Produits.
Foire aux questions
Quelle est la taille maximale des pièces que vous pouvez usiner ?
Nos machines de gravure et de fraisage à portique à grande vitesse ont une zone de travail maximale de 2 × 1 mètres. Les pièces contenues dans cette enveloppe peuvent être usinées en une seule configuration, ce qui préserve la précision de l'alignement sur les grands moules et pièces structurelles.
Quels matériaux sont disponibles pour le fraisage de précision ?
Nous usinons les alliages d'aluminium 6061, 5052, 2A12 et 7075 ; les aciers inoxydables 303, 304, 316, 316L, 420, 430, 17-4PH et 301 ; aciers alliés Q235 (A3), 45#, Cr12, 3Cr13, GCr15, 40Cr, 65Mn et SKD11 ; et les plastiques techniques, notamment le PMMA, l'ABS, la bakélite et le FR4.
Pouvez-vous produire des maîtres moules en cuir grainé et texturé ?
Oui. Le processus est adapté aux surfaces texturées, aux motifs en relief et aux formes 3D complexes, et nous produisons des moules en cuir grainé, des marquages permanents et un polissage transparent de qualité optique. Les paramètres d'outillage et de découpe sont adaptés à chaque matériau afin que la texture soit claire.
Comment la qualité est-elle vérifiée avant expédition ?
La matière première est inspectée avant le stockage, des échantillonnages périodiques pendant la production pour stabiliser la précision de l'usinage, et les pièces finies reçoivent une vérification dimensionnelle et d'apparence par rapport à la tolérance et à la norme de finition convenues. Seules les marchandises qualifiées sont livrées.
Prenez-vous en charge à la fois les prototypes et les lots répétés ?
Nous acceptons les commandes personnalisées de toutes tailles de lots, depuis les échantillons de prototypes uniques et les maîtres de moules jusqu'aux séries de production répétées. La quantité et le calendrier font partie de l'examen de la configuration car ils déterminent l'investissement en équipements et la planification des machines.
Comment protégez-vous nos dessins et modèles ?
Les projets sont répartis dans des ateliers fermés indépendants pour empêcher l'exposition des données entre les projets, tout le personnel signe des accords de non-divulgation et les fichiers de dessin sont conservés sur un réseau interne isolé qui bloque la transmission externe non autorisée.
